Школа гибкого производства для руководителей 2024

Получите конкретный алгоритм внедрения практических и проверенных методологий: Кайдзен, Agile, HOT, 6Sigma, TWI. Реализуйте внедрение в вашу компанию за 3 дня.

Формат: Очно, на производственной площадке
Даты: 19-21 августа 2024
Эксперт: Ирина Решетникова
  • Опыт компании АБС групп

    Программа курса построена на многолетнем опыте внедрения бережливых технологий на 100+ предприятиях разных отраслей
  • Реалии нынешней ситуации

    Учитывает сегодняшнюю ситуацию нехватки кадров
  • Оперативность

    Позволяет понять, как организовать в текущих условиях гибкое производство с возможностью выполнять заказы точно в срок
  • Инструменты

    Курс дает конкретный алгоритм внедрения и применения гибких технологий построения производства, а также инструменты для решения проблем
Основа курса – это практические примеры успешной реализации проектов в компаниях в современных реалиях

Цель курса

  • Изучить:

    • Алгоритмы действий для успешной реализации проекта совершенствования по построение гибкого производства сегодня;
    • Алгоритмы управления изменениями..
    Подробнее
  • Научиться:

    • Эффективно организовывать работу руководителя (без «тушения пожаров», авралов и саботажа сотрудников);
    • Комбинировать между собой ..
    Подробнее
  • Проанализировать:

    • Успешные кейсы;
    • Лучшие практики компаний-лидеров отрасли.

Кому будет полезно?

  • Собственники бизнеса и руководители высшего звена
  • Директора по производству и руководители (специалисты) служб по развитию производственной системы

Преимущества обучения с IBSgroup

  • Концепция комплексности

    • все необходимые материалы для ведения проектов по совершенствованию находятся в одном месте;
    • объединение различных аспектов для достижения успеха в проектах: треугольник управления (цель, систему и людей, с центром в роли руководителя)
  • Минимум теории, максимум практики

    акцент на практическом опыте и использовании геймификации (применение игровых элементов и методов в обучении), а также реальной практики в Гембо
  • Участникам выдается сертификат 1 уровня по гибким lean-технологиям международного уровня

    возможна выдача удостоверений государственного образца о повышении квалификации
  • Вход в закрытую группу «Академии инновационных LEAN изменений»

    где участники могут продолжить обучение и «переопыление» опытом с коллегами

Программа обучения

Введение в проектную работу инновационных Lean изменений – база изменений в современной реалии и в производстве

  • Цели и задачи программы обучения.
  • «Проблематика сегодняшнего дня»
  • Цель: сформировать понимание значимости на сегодняшний момент изменений на предприятии.
  • Видео- дискуссия – передовой опыт сегодняшнего дня
  • Цель активности – понимание, где находится компании – и зачем нам это?
  • Как планировать и управлять изменениями.
  • 10 основных моделей управления изменениями.
  • Плюсы и минусы, что применять в управлении изменениями?
  • Работа с возражениями при внедрении изменений.
  • Упражнение «Фразы убийцы»
  • Упражнение «Работа с возможными сопротивлениями внедрениям»
  • Инструменты, помогающие развить топ навыки коммуникаций и устранить 5 организационных потерь.

Проектная работа по инновационным lean изменениям в производстве
Введение в методологию проектной работы (DMIAC) – основы, этапы работы, риски, запуск проектов.

Первый этап проекта «Определение» Определение проблемы и выбор темы. Команда проекта. Паспорт проекта. Дорожная карта проекта.

Второй этап проекта «Измерение» Производственный анализ и анализ ключевых показателей.
Обзор основных инструментов, применяемых в этапе «Измерения» для определений текущего состояния процесса, узких мест, резервов для совершенствования и достижения поставленных результатов.
7 видов поверхностных.

Бизнес-игра «Взлёт»
Цель игры: отработать навыки анализа производственного процесса, расчета производительности труда работников, выявления потерь, планирования работы по повышению эффективности процессов.
Раунд №1 В первом раунде участники моделируют - “проживают” существующий производственный процесс в компаниях, где присутствуют срывы сроков поставки, слабая система логистики, неорганизованные рабочие места и неэффективные процессы.
Цель раунда: оценить ситуацию с «ловушкой» и отработать навыки анализа процессов, выявления потерь, определения причин длительного времени выполнения заказа и низкого качества продукции.

Инструмент анализа текущего состояния процесса - «Взгляд орла». Инструменты: Карта потока создания ценности, АВС анализ, Матрица продукта. Отработка технологии построения карты потока создания ценности, выявление существующих потерь.
Упражнение Карта текущего состояния
Инструменты анализа процесса - «Взгляд муравья».

Стоимость и условия оплаты

Статус пакета
Количество участников
(заявленных к оплате)
Стоимость пакета за одного участника
(включает: раздаточный материал, трансфер и питание – обед и кофе-брейк во время обучения, сертификат, экскурсия)
Стандартный
1
45000
Корпоративный
2
42500
Стратегический партнер
3
40500
Длительность и формат

Очный формат – 3 рабочих дня (24 часа) погружения сотрудников вашей компании в процесс освоения навыков и инструментов.

Период проведения и локация
город Пермь
Количество участников
Ограничено
Отзывы
  • В моем случае обучение помогло ответить на мои личные вопросы и проблемы в производстве. Обучение дает инструменты, помогает увидеть на практике конкретные ситуации, выявить ошибки, увидеть проблемы. Я бы всем производственникам, мастерам, инженерам рекомендовал это обучение, даже самым опытным. Оно в любом случае даст полезную информацию, каждый для себя увидим в этом что-то новое.
    Участник Школы производства
  • Приехал я из Самары с целью прояснить для себя моменты в организации производства. Есть налаженные технологические циклы, но они работают неэффективно. Моменты на тренинге откликаются. Буквально по шагам приходит, что можно использовать у себя, и почему не работало то, что уже применяли. И наглядное понимание как это можно сделать так, чтобы эффективность, производительность увеличилась не на 1%, а многократно. Процесс обучения построен таким образом, что человеку становится понятна суть того, что хотят дать через руки, но понимание приходит в голову, и это очень ценно и это очень важно. Большая благодарность организаторам, это очень полезное мероприятие!
    Участник Школы производства
  • Данный тренинг поможет как исполнителям, так и руководителям и собственникам бизнеса в плане того, на что можно обращать внимание, а именно через инструменты, которые Ирина Юрьевна Решетникова давала нам в течение вот этих 3 дней. Мы перешли из теории в практику. Это наиболее важно, когда мы можем все инструменты отработать здесь, на прямом производстве. Раньше, я конечно участвовала в тренингах, но такого формата нигде не встречала, поэтому с благодарностью и к руководителю тренинга, и к собственникам предприятия, которые позволили нам это здесь испробовать и применить эти методы.
    Участник Школы производства
  • С данного курса из нового, что подчеркнули и уже хотим у себя внедрить, это кружки квалификации специалистов, далее сформировать мотивационную составляющую для сотрудников, тем самым сделать наши предприятия чуть привлекательнее в заработной плате. Также хотим интегрировать обучение наших сотруудников, и на этом обучении для себя подметил реализацию самой программы, как ее можно будет сделать, поэтому будем над этим работать.
    Участник Школы производства
эксперт Ирина Решетникова
Эксперт курса Ирина Решетникова
Эксперт в области бережливого производства

  • Ведущий сертифицированный эксперт 6 уровня по производственной операционной эффективности с опытом более 22 лет (2000 года)
  • Разработчик авторской технологии пошагового алгоритма совершенствования корпоративных (производственных) систем компаний, направленной на системные решения задач бизнеса и достижения ключевых экономических показателей.
  • Разработчик авторских программ обучения руководителей бизнеса и топ-менеджеров
  • Спикер международных форумов и конференций. С 2000 года провела более 2000 тренингов и семинаров в открытом и в корпоративном формате.
  • Реализованы проекты по повышению производительности, повышению операционной эффективности, оптимизации бизнес-процессов, внедрению инструментов Бережливого производства, развитию Производственных систем компаний на территории РФ и СНГ. Эксперт федеральной программы «Повышение производительности труда и поддержки занятости».

У вас остались вопросы?

Оставьте ваши контактные данные. Менеджер свяжется с вами в ближайшее время и предоставит всю необходимую информацию